山東萊蕪金達防水板廠家為大家介紹防水板在施工過程中滲漏的原因改進措施
防水板在施工過程中,由于環境限制因素和施工人員的技術和責任心等因素,防水板焊接部位一旦出現滲漏的問題該如何應對和改進呢?今天為大家分享這個問題:
防水板在焊接時出現滲漏的原因有:
一,小直墻與拱墻的防水板焊接接頭高度為1.5m,工人在施工焊槍施工時不利;
二,工班施工人員由于工作責任心不到位,沒有按照技術交底的要求在每次焊接施工前進行防水板的試焊工作,直接在拱墻上調試墊合機的溫度;
三,防水板的原材料優斷裂、變形、空洞的地方,施工人員在施工前未對防水板進行仔細檢查,等焊接到損害的位置時,將就著對斷裂、變形的防水板進行補焊;
四,鋼筋工班在焊接鋼筋時局部對防水板燒傷,防水板工班在補焊時受綁扎完畢的鋼筋骨架影響,補焊人員施工不方便,補焊效果不佳。
施工焊槍焊接的部位比用墊合機使用的部位合格率要低,要盡量減少使用焊槍焊接的可能,焊槍使用的位置要從人員的責任心和施工工藝上進行調整,保證焊接質量合格。
改進措施:小直墻與拱墻的防水板焊接接頭高度調整,該位置處于人手腕使用的最合適高度;
兩塊同性質的防水板進行試焊,選定本批次防水板焊接的最佳溫度和最佳焊速度作為施工參數;加強施工工人的操作與責任心;每使用一環防水板時,要有專人對該片防水板的整體進行檢查一次,發現不合格的部位視其壞損的情況進行割除或更換處理;調整鋼筋班和防水板工班的協調關系,做到相互檢查,相互監督。